在線移動切割鋸床，也叫做“飛鋸”，是專門為目前國內最大的不銹鋼焊管￠630機組設計，實現在線追蹤鋸切，保證大口徑不銹鋼焊管的連續生產。

 

專機的技術特點：

鋸床配有三個液壓卡鉗，每個卡鉗上配有不同直徑的切割所需要的尼龍卡具。

設置在收料臺上的定尺限位開關啟動三個卡鉗，三個卡鉗會同時關閉。在夾緊材料以后鋸床開始切割。

鋸切完成以后，鋸弓并不馬上抬起，而是等待兩邊的卡鉗將焊管分開，遠離鋸條以后抬起，以避免焊管的兩端碰上鋸條。

卡鉗的打開順序：當鋸弓達到最底部時，液壓裝置推動兩個出料側卡鉗將已切斷的焊管遠離鋸條，另一個進料側卡鉗仍然處于夾緊狀態并由另一個液壓裝置將卡鉗與鋸弓的距離分開。在這些動作完成以后鋸弓抬起，碰到上面的限位開關，三個卡鉗全部松開并且進料側卡鉗復位，鋸床可以開始回到原位。

操作工手動開啟控制盤上的開關，通過液壓伺服電機將鋸床帶回到起始的位置。

在鋸床的兩端有兩個液壓控制可上下移動的滾筒，以承接在整個鋸切周期的焊管。假如焊管的直徑變化時，裝置自適應調整滾筒的位置。

輔助小車：為了避免焊管被彎曲，在鋸床和收料臺之間，將會放置一臺輔助的小車去承受焊管的重量，小車上輥的高度通過手動調節并與作業線一致，小車與鋸床隨動。

半自動鋸切：鋸床可以由操作工直接手動控制，以用來鋸切有缺陷的焊管。

鋸切公差：垂直度（最大凹凸量） +/- 0,35mm 每100mm。6米長度的公差：+/- 2mm

機器的外圍尺寸：寬x長=4.0米x 2.3米

整臺設備的液壓站的功率為7.5KW.

整臺設備裝有液壓伺服馬達，用來抵消機器的重量，使得來自機組的推力可以移動整臺鋸床。

整臺設備有電子控制的顯示屏顯示所有操作的參數。

當鋸床工作時，最大的噪音不超過85分貝。